本公司公開(kāi)了一種集裝箱式污水處理系統(tǒng)，解決集裝箱式污水處理設(shè)備存在對(duì)濃水處理效果差的問(wèn)題。本發(fā)明包括內(nèi)設(shè)有原水增壓泵、清洗水箱、阻垢劑裝置、高壓泵、循環(huán)泵、同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱、配電柜和控制柜的集裝箱外殼;在集裝箱外殼后端下部設(shè)有進(jìn)水管道和出水管道，原水增壓泵進(jìn)水端與進(jìn)水管道連接，其出水端通過(guò)一保安過(guò)濾器與高壓泵進(jìn)水端連接，同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱進(jìn)水端通過(guò)循環(huán)泵與高壓泵出水端連接，同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱出水端分別與循環(huán)泵進(jìn)水端和出水管道連接;阻垢劑裝置連接在一保安過(guò)濾器與高壓泵之間，清洗水箱出水端與循環(huán)泵進(jìn)水端連接。本發(fā)明可以大幅提高原水的回收利用率。

權(quán)利要求書

　　1.集裝箱式污水處理系統(tǒng)，包括集裝箱外殼(1)，其特征在于，還包括設(shè)置在該集裝箱外殼(1)內(nèi)部的原水增壓泵(10)、清洗水箱(13)、阻垢劑裝置、高壓泵(7)、循環(huán)泵(6)、同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱(5)，以及用于控制所述原水增壓泵(10)和高壓泵(7)工作的配電柜(3)和控制柜(4);其中，在所述集裝箱外殼(1)后端下部設(shè)置有進(jìn)水管道和出水管道，所述原水增壓泵(10)的進(jìn)水端與所述進(jìn)水管道連接，其出水端通過(guò)一保安過(guò)濾器(8)與所述高壓泵(7)的進(jìn)水端連接，而所述同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱(5)的進(jìn)水端則通過(guò)所述循環(huán)泵(6)與所述高壓泵(7)的出水端連接，所述同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱(5)的出水端分別與所述循環(huán)泵(6)的進(jìn)水端和所述出水管道連接;所述阻垢劑裝置連接在所述一保安過(guò)濾器(8)與高壓泵(7)之間，而所述清洗水箱(13)的出水端則與所述循環(huán)泵(6)的進(jìn)水端連接;所述集裝箱外殼內(nèi)安裝有產(chǎn)水箱，該產(chǎn)水箱的進(jìn)水端與所述同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱(5)的產(chǎn)水輸出口連接，其出水端與所述清洗水箱(13)連接;所述清洗水箱(13)與所述循環(huán)泵(6)之間還設(shè)置有沖洗泵(11)和第二保安過(guò)濾器(9);所述集裝箱外殼(1)內(nèi)部底面上設(shè)置有踏板裝置(2)，該踏板裝置(2)包括焊接于所述集裝箱外殼(1)內(nèi)部底面上的支撐柱(21)，搭接于該支撐柱(21)上的支撐條，和與該支撐條扣接的格柵板(25);所述支撐柱(21)為中空的長(zhǎng)方體金屬柱，從該支撐柱(21)的上端面開(kāi)始向下沿其側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與其縱軸線平行的缺口，且在該支撐柱(21)的上端還焊接有與其縱軸垂直的擋塊(23);所述支撐條包括“L”型鋼條(22)和焊接于該“L”型鋼條(22)端部的限位塊(24);所述“L”型鋼條(22)的一條邊卡入所述支撐柱(21)上端面的缺口內(nèi)，而另一條邊則搭于所述擋塊(23)上，所述格柵板(25)的格柵孔套于所述限位塊(24)上;所述循環(huán)泵(6)的進(jìn)水端和出水端各設(shè)置有一個(gè)受所述控制柜控制的壓力表。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱式污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述集裝箱外殼(1)的前端設(shè)置有入口，所述控制柜(4)、配電柜(3)、原水增壓泵(10)、一保安過(guò)濾器(8)、清洗水箱(13)、產(chǎn)水箱、阻垢劑裝置、高壓泵(7)、沖洗泵(11)、第二保安過(guò)濾器(9)、同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱(5)緊靠于所述集裝箱的側(cè)壁，且所述控制柜(4)和配電柜(3 )設(shè)置于所述入口處。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集裝箱式污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱(5)的下方設(shè)置有支撐架，其上方分別設(shè)置有產(chǎn)水管道和濃水收集管，所述同端進(jìn)出水分離過(guò)濾膜柱(5)的下端通過(guò)螺栓固定于所述支撐架上，而其上端的產(chǎn)水輸出口則與所述產(chǎn)水管道連接，濃水輸出口則與所述濃水收集管連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集裝箱式污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述集裝箱外殼(1)的側(cè)壁上均勻設(shè)置有至少四個(gè)透氣窗口，和至少一臺(tái)與所述控制柜連接的空調(diào)。

　　說(shuō)明書

　　集裝箱式污水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種污水處理系統(tǒng)，具體地說(shuō)，是涉及一種集裝箱式污水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　反滲透(Reverse Osmosis，簡(jiǎn)稱RO) 是近二十多年來(lái)發(fā)展起來(lái)的膜分離術(shù)，它的基本原理是：原水在高于滲透壓差的壓力作用下，水份通過(guò)半透膜進(jìn)入膜的低壓側(cè)，而原水中的鹽份被阻擋在膜的高壓側(cè)，并隨濃水排出，通過(guò)RO 技術(shù)可以去除原水中的大部分可溶性鹽類和部分有機(jī)物。原水經(jīng)過(guò)RO 技術(shù)處理后，分為兩部分：初級(jí)純水和RO 濃水。采用RO 技術(shù)處理原水，原水的回收利用率一般高只能達(dá)到70%左右，仍有30%左右的RO 濃水排放。目前大多數(shù)企業(yè)都將大量的RO 濃水排放作為低端的沖洗地面、澆花用水等，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

　　基于此，市面上出現(xiàn)了許多用于處理RO濃水、使之形成產(chǎn)水的集裝箱式污水處理設(shè)備，該類集裝箱式污水處理設(shè)備將所有處理設(shè)備集成與集裝箱內(nèi)，不僅占地面積小、便于管理，而且操作方便，可以將濃水處理成產(chǎn)水，提高原水回收利用率。

　　然而，隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，上述設(shè)備對(duì)濃水的處理效果已難以滿足現(xiàn)今的需求，特別是該類污水處理設(shè)備通常只能對(duì)濃水進(jìn)行一次濃縮處理，而該種處理方式會(huì)造成大部分濃水依舊難以被凈化成產(chǎn)水，因此，現(xiàn)有集裝箱式污水處理設(shè)備的產(chǎn)水形成率并不高，因而其原水回收利用率也不高。