50噸/天豆制品腐竹廢水處理設備

一、豆制品以及由制品衍生出的產物都有哪些？

腐竹（加工/廠）廢水、豆制品廢水、豆干廢水、豆腐加工、泡豆廢水、豆腐壓榨廢水、豆制品壓榨廢水、豆腐腦/豆腐干/豆漿/豆腐皮/豆腐絲/豆鼓/豆腐乳/豆筋等廢水

二、50噸/天豆制品腐竹廢水處理設備———廢水來源：

豆制品廢水主要源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達20000mg/L-30000mg/L,泡豆水的CODcr3000mg/L-4000mg/L，地面沖洗廢水及其他廢水CODcr相對較低。

三、50噸/天豆制品腐竹廢水處理設備————豆制品廢水水質特點：

豆制品生產過程中屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻，黃漿水SS高達1000-1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層;高濃度廢水水溫較高，極易腐酸化，到達廢水站內時，廢水PH值可達到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

四、腐竹制作過程：

1、選豆去皮

　　選擇顆粒飽滿的黃豆為宜，篩去灰塵雜質，將選好的黃豆，用脫皮機粉碎去皮，外皮吹凈。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。

2、泡豆

　　將去皮的黃豆用清水浸泡，根據季節、氣溫決定泡豆時間：春秋泡4～5小時，冬季7～8小時為宜。水和豆的比例為1:2.5，手捏泡豆鼓漲發硬，不松軟為合適。

3、磨漿甩漿

　　用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1:10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的漿汁，采用甩干機過濾3次，以手捏豆渣松散，無漿水為標準。

4、煮漿濾漿

　　漿甩干后，由管道流入容器內，用蒸汽吹漿，加熱到100～110℃即可。漿汁煮熟后由管道流入篩床，再進行1次熟漿過濾，除去雜質，提高質量。

5、提取腐竹

　　熟漿過濾后流入腐竹鍋內，加熱到60～70℃左右，約10～15分鐘就可起一層油皮，利用特制小刀將油皮從中間輕輕劃開，分成兩片，分別提取。提取時用手旋轉成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。

6、烘干包裝

　　把掛在竹竿上的腐竹送到烘干房，順序排列起來。烘干房溫度達50～60℃，經過4～7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。將烘干的成品，裝入精制的塑料袋內，每袋半斤，封口出廠。

五、豆制品/腐竹廢水進出水排放標準：

 排放標準參考《污水綜合排放標準》GB8978-1966 表4中規定的一級排放標準。