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焦化廢水是在煉焦過程中產生的一種污染物濃度高、組分復雜、難降解有機物多的有機廢水。焦化廢水處理普遍采用以活性污泥法為核心的生化處理工藝，但是生化出水COD指標很難達到排放標準。隨著環保要求的日益嚴格，為了穩定達到鋼鐵行業廢水排放標準，生化出水還需進行深度處理。目前，已經應用于焦化廢水處理生產實踐的深度處理方法主要有膜法處理、芬頓氧化、臭氧催化氧化和次氯酸鈉氧化等方法。
1、焦化廢水處理工藝
1.1 完整的焦化廢水處理工藝流程
根據進水水質特點和出水水質要求，污水生化處理工藝采用了“AA1/O1-A2/O2工藝"的兩級生物脫氮工藝，輔以沉淀池、混合反應、生物流化床等物化處理措施;對生化出水進行高級氧化處理和回用處理，采用了“臭氧紫外光接觸氧化+軟化澄清+多介質過濾器+超濾+反滲透"的處理工藝。
完整的焦化廢水處理工藝流程包括5個階段。第1階段是預處理階段，焦化廢水進入除油池，上部浮油進入輕油池后定期外運，池底重油定期排放，其他廢水經過均合池進入旋流反應器后進入初次沉淀池。當生化系統異常時，廢水進入事故池，待系統恢復后由事故池進入均和池。第2個階段為生化處理階段。來水經過厭氧吸水井、厭氧池、一段缺氧池、一段好氧池、一段沉淀池、二段缺氧池、二段好氧池、二段沉淀池、生物流化床、混合反應池、混凝沉淀池后，進入第3個階段氧化處理階段。生化出水進入臭氧紫外光接觸氧化池、軟化澄清池后，進入第4階段——深度處理回用階段，經過過濾器、多介質過濾器、超濾裝置、超濾產水池、反滲透裝置后，部分進入反滲透產水池后產品水外，部分進入臭氧紫外光接觸氧化池、濃水池后濃水外運。第5個階段是初次沉淀池、一段、二段沉淀池剩余污泥池和混凝沉淀池污泥，全部進入污泥濃縮池、疊螺脫水機進行處理，然后泥餅外運。
1.2 超濾、反滲透膜法處理工藝流程
焦化廢水經過生化處理、臭氧氧化處理后，再進行超濾、反滲透雙膜處理，出水達到除鹽水標準，用作煤氣凈化冷卻塔補水。工藝流程如圖1所示。
2、膜法系統的開工調試
膜法系統的開工調試內容主要包括：超濾、反滲透膜元件的安裝;超濾、反滲透加藥設備的調試，超濾、反滲透清洗管路的沖洗;針對反滲透膜進水，pH測定儀、濁度儀、電導率儀和氧化還原電位儀表的安裝及校正;超濾膜前自清洗過濾器、反滲透膜前保安過濾器的安裝調試以及電動閥門的安裝和調試;超濾、反滲透運行程序的調試;達到進膜要求的焦化廢水通過超濾、反滲透膜處理后達標回用。
