煤化工廢水處理*技術

煤化工廢水處理*技術  煤化工廢水處理*技術

1、新型煤化工廢水*技術和存在的問題分析

　　1.1 新型煤化工廢水*技術

　　現階段，在我國煤化工企業廢水*項目中，根據廢水中含鹽量的多少可以分成有機廢水和含鹽廢水。其中有機廢水主要來自于企業的生活污水和生產廢水，含鹽量較低;含鹽廢水的含鹽量很高，來自于煤化工企業的循環水排水、洗滌廢水等。因為廢水類型不同，所以處理工藝也有所區別。一般對于有機廢水的處理應用的是三段式處理工藝;對于含鹽廢水的處理采用則要結合具體鹽分的濃度來采用不同的處理工藝。

　　1.2 新型煤化工廢水*技術存在的問題和難點

　　雖然現行煤化工廢水處理方案有一定理論依據，其實在實際處理中卻出現了不少難點問題。比如*處理工藝及其裝置、具體實施中在經濟和技術上的問題等。

　　煤化工廢水*處理工藝存在的難點問題主要包括以下幾點：

　　第一，新型廢水*項目還處于示范試點的階段，不少工藝流程需要進行調試和改進后才能實現高效低能耗生產目標。加上現階段處理操作系統運行不太穩定，導致廢水處理時難以達到回收利用的目的，引起嚴重的環境污染和水資源浪費問題。

　　第二，本身*處理工藝方案還存在一定問題，基本處理工藝是先對廢水進行處理，然后進行超濾和反滲透處理后實現回收利用。在回收利用系統中如果根據反滲透濃縮對其產生的濃水推算，就無法得知實質廢水中水質的特點。其次在濃縮回用時提升了鹽水質量濃度，關于其去向問題還未得到解決。

　　第三，廢水*處理中最重要的環節是實現對廢水的深度處理然后進行回收利用。

　　2、煤化工廢水*廢水處理的意義

　　開展新型煤化工廢水*處理研究和應用，第一可有效緩解我國水資源匱乏的問題。因為在廢水處理中會采用廢水循環回收利用處理技術，使廢水也具有了一定價值，可提高水資源的利用率，從而在一定程度上緩解當前水資源匱乏的現狀，解決工業用水的問題。第二，如果直接將煤化工生產廢水排入到地面或河流，將會污染地下水，使原本稀缺的水資源變得更加不足。因此通過對廢水*處理技術的研究與應用，對于降低地下水污染具有一定意義。

　　3、煤化工廢水*廢水處理工藝優化分析

　　3.1 強化廢水預處理

　　廢水預處理是將煤化工生產產生的廢水送到混凝池，在混凝池中通過混凝劑的加入進行混凝處理，對于混凝得到的廢水進行過濾后送到絮凝池，通過絮凝劑絮凝處理得到水再經過過濾便完成了廢水預處理。在預處理前必須考慮到不同廢水類型物質特點和水質特征，有的廢水物質必須進行已處理否則難以降解。為提高廢水對生化系統的沖擊能力，提高系統的使用壽命和性能，必須結合水質特征投入相應的藥劑，并保證藥劑投入量合理。

　　3.2 改進蒸發結晶處理工藝

　　蒸發結晶工藝包括MED技術、MVR技術和NED技術，三種技術中其中MED系統蒸發結晶需要消耗大量蒸汽，對于產生的二次蒸汽還需要經過冷凝處理，系統運行成本較高。MVR技術可以將二次蒸汽經過壓縮機壓縮，提高了壓力和飽和溫度，直接將其作為熱源代替新鮮蒸汽，發揮循環利用的機制。也無需進行冷卻處理，運行成本相對較低。而NED技術采用的是低溫常壓蒸發，采用壓縮機實現系統內蒸發吸熱和冷凝放熱，也具有降低系統運行成本的優勢。但是NED設備體系大，需進行模塊化設計，對場地要求較高，目前還未在煤化工廢水處理中得到應用

　　3.3 注意廢渣的去向

　　對于煤化工企業而言，一方面要保證科學生產來滿足現實需求，另一方面在生產過程中也要注意對污染物的處理，尤其要做好廢水*的廢水處理。首先需要注意的就是廢水廢渣的處理。在對廢水進行回收凈化利用的工程中，會存在許多殘渣部分，這時對于這些廢渣的處理，煤化工企業往往采取的是填埋或填塘處理的方式，這和國家提倡的廢水*處理并不相符合，無法*處理廢水中的廢渣。所以，在實際廢水處理中還要注意處理的環保性。

　　3.4 注意處理時的能耗問題

　　在處理煤化工企業生產過程中的廢水時，由于這些廢水中含有高濃度的化合物、混合成分較多，所以處理起來難度加大。為滿足廢水*要求，在處理這些化合物廢水時不得不加強處理強度，但也會因此增加廢水回收處理時的能耗，如何在達到廢水處理*要求的同時又能控制處理能耗是煤化工企業急需要考慮研究的問題。

　　4、結語

　　綜上所述，新型煤化工廢水*技術的應用極大推動了我國環境保護的發展，但是新型*廢水處理工藝復雜，處理系統復雜，必須和實際項目結合起來實施對各個處理工藝進行完善改進，才能進一步提高*處理技術的效率和質量,zui終推動我國經濟的可持續發展。